Badges - Miroirs - Décapsuleurs

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Taille du support (en mm)

Le badge, sous toutes ses formes, et ses formats, reste un support original permettant une personnalisation d’objets cadeaux simple et rapide. Nous proposons chez MB Tech un choix de badges, de presses et de moules pour débuter ou enrichir votre offre de services et proposer à vos clients un choix varié de support. La création de badges est une méthode très simple qui ne nécessite pas d’équipement très coûteux et qui est accessible à tous les types d’utilisateur. Mais comment cela fonctionne-t-il ? On vous explique tout !

Le matériel nécessaire pour la personnalisation de badge

Pour personnaliser un badge, il suffit d’avoir une machine à badges, un ou des moules adaptés au format que vous souhaitez utiliser, ainsi qu’un lot de badge à choisir selon le type désiré. La machine à badge est de type “manuelle”, elle ne nécessite pas d’alimentation électrique puisque le mouvement de “presse” se fait à la main à l’aide d’un levier sur l’appareil. Il convient donc de choisir le modèle de machine dont vous avez besoin, en fonction du diamètre des badges. Chez MB Tech nous proposons différents formats : badges de 38mm, badges de 59mm et badges de 75mm. Les badges sont équipés d’une fixation à l’arrière, sous forme de magnet, de pince magnétique, d’épingle. Certains badges sont équipés d’un miroir ou d’un décapsuleur.

Comment personnaliser un badge ?

Le processus de fabrication ou de personnalisation d’un badge est très simple. Chaque badge se compose d’élément servant à son assemblage final :

  • Une coque : la partie avant, là où la photo ou les design sera fixé
  • Une feuille de polyester servant à sceller la partie avant tout en lui offrant une protection et une finition qualitative.
  • Le support arrière servant à position la fixation selon le modèle de badge choisi.

La première étape consiste à imprimer une photo ou un design graphique au format du badge, c’est-à-dire de forme ronde et au diamètre voulu. Ensuite on pose dans le moule la partie avant (la coque), l’impression de forme ronde et une feuille de polyester. Il faut s’assurer que l’image est bien positionnée avant de procéder. Une fois en place, il suffit d’appliquer une pression avec le levier et la partie avant sera complétée. On pose ensuite la partie arrière du badge (celle avec le support) et positionner les deux parties l’une au-dessus de l’autre en faisant une rotation à l’aide du pivot central situé sur la machine à badge. Une deuxième application de presse avec le levier viendra fixer ensemble les deux parties pour compléter la personnalisation du badge. Cette procédure est très rapide et il est estimé qu’une personne habituée serait en mesure de produire jusqu’à 500 badges par heure.

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